12T-1300型 摆剪定尺生产线

配备摆剪，可将带材切割成梯形毛坯，广泛应用于冲压汽车零部件领域、五金电器零部件等领域。
与冲床下料线下料相比，直接切割成梯形坯料具有节省成本、节省空间、效率高等优点，因为冲床的成本远高于摆剪机。 

摆剪定尺生产线的主要组成部分

1. NCHW2-1300A型三合一送料机一台。

2、摆剪一套。

3、传送带一套。

4、自动堆垛系统一套。

卷材由自动上料车装载、提升并安装在开卷机的芯轴上，然后开卷机放线并将带材头插入矫直机送料部分，电动调节矫直机间隙装置自动调整矫直性能，然后送入矫直机加工后的带材摆动剪切部分。接下来，将剪切的条带摆动成所需的梯形形状，接下来，坯料由传送带运出并进入自动堆垛系统。

1 、 NCHW2-1300A 型号 3 合 1 开卷机矫直机送料机

1.1 12T开卷机

功能说明：开卷是将材料固定在开卷机主轴上，一个支撑材料内径的支撑台，在自动工作的同时，通过料环控制指令使主轴间歇性开卷和松卷，配备卷径检测，控制开卷速度，保证开卷线速度匀速，改善材料松散问题。

部件包括：伸缩部分、压臂部分、限位轮部分、料环控制部分。

材料宽度：70-1300mm；

承载能力：12T

线圈外径：Φ1000mm～Φ1600mm

液压滑块膨胀芯轴，主轴膨胀范围：Φ470-Φ530mm。它可以支撑和扩展超过 12 吨的重型材料。

液压尾座臂装置。用于固定芯轴主轴的一端，使其有足够的开卷机承载能力。

主轴驱动电机：交流电机，带变频器。

主轴驱动方式：变频齿轮电机。

主轴制动器：盘式制动器。

主轴开卷方向：下开卷。

压料轮规格：PU橡胶轮胎。

压料轮驱动方式：交流电机，带变频器。

压臂作用：从切断固定卷材的捆扎带，直到卷材头被矫直辊压紧，防止卷材反弹；整条送料线工作时，让卷材顺利开卷，防止卷材散开。压臂是电动的，具有跟踪功能，即、压臂辊转速与开卷线速度完全一致，然后收紧金属带，防止卷材松动。

压料轮调整方法：通过改变压臂角度改变编码器反馈调整速度。

压臂移动方式：液压缸驱动，可手动开启或关闭。

限位臂装置：位于开卷机右侧，可随任何外力转动，防止放线时卷材侧滑。

限位轮运动：外限位轮在气缸驱动下做开/关运动，内限位轮不做开/关运动，只是沿线圈宽度方向移动，手动版本外限位轮可以通过触摸屏操作，而自动工作，需要关闭，才能满足工作前的安全要求。

限位轮表面处理：高频防锈。

料环控制：通过感应料环由压臂下的红外光电感应开关反馈信号，控制开卷机主轴的启停，保证开卷机和矫直机之间有足够的缓冲料环。

​

1.2 上料台车：

功能说明：用于将卷材平稳地移动到开卷机的主轴上，在开卷和料头进入矫直机的同时，用于支撑料头使其顺利进入矫直辊，上料车配有挡板以防止卷料从装载车上滑下来，上料小车的液压缸举升，有横向移动装置。油压马达驱动上料小车移动。上料小车从承料架上装载卷料后输送到开卷机。输送是通过一个油压马达实现。液压油由液压总站通过油管传送。

上料承料由V型座组成。V型座由液压缸驱动。V型座上面有两个滚筒承重材料，滚筒会跟随开卷机随动，驱动力为液压马达链条传动。其重要作用就是辅助开卷机自动进料，保证操作工人员安全。

载重量：12T

装车移动方式：液压马达。

装车升降方式：液压方式（保压阀控制，平稳可靠）。

防滑垫板移动方式：手动。

1.3 矫直机-送料机部分

功能说明：利用不弯曲原理释放材料弯曲应力，将板材拉直，然后按设定的长度和速度送入压力设备。

弯臂装置。带材头由支撑臂辅助，然后由压臂装置下压，然后电动辊将带材向前送入矫直机送料器部分。

驱动方式：交流伺服电机+减速机：

​

电动调整矫直辊间隙。由2组伺服电机/液压电机驱动调整矫直辊间隙（见上图），只需在HMI的触摸屏中设置数据（见下图）。此外，它还具有生产数据的记忆和回调功能：如不同产品不同的零件代码，矫直机间隙设置数据。（参考下图）

​

还可以记忆和调回送料长度、送料速度、零件代码等数据。

​

矫直-送料辊组合：矫直辊；辅助滚筒；进料辊。矫直辊：9个（上5个/下4个），Φ68mm。

支撑辊装置（辅助辊）：上下3列，使矫直辊具有足够的强度来平整厚度和高张力材料并确保矫直精度（参见下图）。

送料辊：2个Φ84mm。

矫直量显示方式：表盘显示。

材料末端检测装置。配备感应装置，当料条用完检测到没有料条时，动力压力机停止，送料也停止，然后操作人员可以手动模式操作送料机完成其余的冲压工作。

滚筒材质：GCr15。所有矫直辊、进给辊均采用优质GCr15，并经过调质淬火处理

滚子传动方式：齿轮传动，所有齿轮均采用回火、渗碳、高频淬火、精密磨削齿轮IT6级精密标准。

送料精度：0-1000mm，±0.15mm/m（带销的模具可达0.05mm）；1000mm上，±0.20mm/m。

出料托板长度：400-1000mm（可定制），长度一般根据需方要求定制。

2. 摆剪

切割能力：70-1300mm宽度，0.5-4.5mm厚度

摆角：±45°

切割精度：±0.5mm

​

3. 传送带和自动堆垛系统

它是PVC带式输送带，用于将坯料从摆剪出口输送到自动堆垛系统。运行速度可调，因为它配备了逆变器。

对于自动堆垛系统，它设计用于自动层压和堆垛坯料。

可根据坯料形状、层压高度、堆垛台数量等或客户要求定制。

层压高度可以是500-1000mm或根据要求。